Como sabemos, según el contenido de elementos de aleación en el acero, se puede dividir en acero al carbono y acero aleado. El acero con alto contenido de carbono, a menudo denominado acero para herramientas, es el acero con un contenido de carbono del 0.60 % al 1.70 %, que se utiliza principalmente para la fabricación de herramientas de corte. El acero al manganeso, también conocido como acero aleado al manganeso, es un tipo de acero de alta resistencia. Si bien son resistentes y duraderos, tienen diferentes propiedades. Este artículo comparará el acero con alto contenido de carbono y el acero con alto contenido de manganeso.
Definición
Como su nombre lo indica, la diferencia entre el acero con alto contenido de carbono y el acero con alto contenido de manganeso también se considera la diferencia entre el acero al carbono y el acero al manganeso. Normalmente consideramos aceros con un contenido de carbono inferior al 2.11% sin elementos especiales de aleación. A veces llamado acero al carbono simple o acero al carbono. También contiene pequeñas cantidades de silicio, manganeso, azufre y fósforo.
El acero al manganeso es un acero de alta resistencia que normalmente contiene de 11 a 14 por ciento de manganeso. Es un acero resistente al desgaste típico con austenita y carburo como estructura fundida. Después de enfriar con agua a unos 1000 °C, la microestructura se transformó en una sola austenita o austenita con una pequeña cantidad de carburo. El acero al manganeso se utiliza principalmente para soportar fuertes impactos, deformaciones, extrusiones, desgaste y otras condiciones adversas.
Dureza
Sabemos que el carbono es el elemento básico del acero, el acero al manganeso también puede contener 1.0% ~ 1.3% de carbono. En comparación con el acero con alto contenido de carbono, el acero al manganeso es más duro. Los aceros con alto contenido de carbono ganan resistencia mediante el templado, mientras que el acero al manganeso es más blando y menos resistente a la abrasión. Los aceros al carbono suelen ser más fuertes que el acero al manganeso, pero es posible crear una aleación con un contenido de manganeso más bajo.
En general, cuanto mayor sea el contenido de carbono del acero al carbono, mayor será la dureza y la resistencia, menor será la plasticidad. El acero con alto contenido de carbono tiene mayor dureza y tenacidad que el acero con alto contenido de manganeso (acero para resortes), bajo el mismo fuerte impacto del acero con alto contenido de carbono es muy probable que se rompa. Por ejemplo, la fuerza, la dureza, la elasticidad y la templabilidad de la placa de acero de 65Mn son más altas que Acero AISI 1065, con sensibilidad al sobrecalentamiento y tendencia a la fragilidad del temple, el enfriamiento con agua tiene tendencia a formar grietas.
resistencia al desgaste
La característica más importante del acero con alto contenido de manganeso es que bajo fuertes condiciones de impacto y extrusión, su superficie se endurece rápidamente y el núcleo aún mantiene una buena tenacidad y plasticidad de austenita, lo que hace que tenga una buena resistencia al desgaste, que es mejor que otros materiales. Pero la resistencia al desgaste del acero con alto contenido de manganeso muestra su superioridad solo bajo la condición de suficiente endurecimiento por trabajo.
Aplicaciones
En resumen, el acero con alto contenido de carbono es más resistente a la corrosión, mientras que el acero con bajo contenido de manganeso es propenso al desgaste. El acero con alto contenido de carbono, a menudo llamado acero para herramientas, se utiliza principalmente en herramientas de corte de mecanizado CNC. Los taladros, machos de roscar, escariadores y otras herramientas están fabricados con 0.90 % a 1.00 % de acero al carbono. Se caracteriza por su dureza y fragilidad. El acero con alto contenido de carbono es mejor para aplicaciones estructurales, como en piezas de servicio pesado. Por ejemplo, AISI 1095 es un tipo de acero con alto contenido de carbono con alta dureza y resistencia al desgaste, a menudo se usa para cuchillos y dagas.
El acero al manganeso también es menos frágil que el acero al carbono. El acero al manganeso se puede forjar en formas complejas, como círculos, lo que les da una apariencia única. Aparte de la resistencia y durabilidad de estos aceros, tienen otras propiedades que los hacen deseables para aplicaciones industriales. Como acero típico resistente al desgaste, el acero con alto contenido de manganeso se utiliza principalmente para soportar impactos, extrusión, desgaste y otras condiciones adversas, es un material excelente para fabricantes de piezas de trituradoras. Además, el acero con alto contenido de manganeso resistente al desgaste también es adecuado para condiciones de desgaste abrasivo de molienda de impacto y alta tensión, a menudo se usa para fabricar placas de revestimiento de molinos de bolas, martillos trituradores, placas de mandíbulas de trituradoras, paredes de mortero de trituradoras de cono, paredes rotas, cangilones de excavadoras. , desvío ferroviario, fundición de placa de vía de tractor y tanque.
En el último
Hay ventajas y desventajas tanto para el acero con alto contenido de carbono como para el acero con alto contenido de manganeso. Si está buscando un buen acero para sus proyectos, depende de para qué lo esté utilizando, es decir, el equilibrio de elementos de carbono y manganeso. Si bien los aceros al carbono son más baratos de fabricar y usar, aún muestran una cantidad significativa de degradación cuando se exponen al hidrógeno. Aunque los aceros al carbono-manganeso son más duros que los aceros estructurales comunes, tienen un límite elástico mucho más bajo y menos ductilidad. Por lo tanto, si está buscando un acero muy fuerte, es posible que desee considerar el acero al carbono-manganeso. Es una excelente opción para una amplia gama de aplicaciones y también es más económico de producir que el acero al manganeso.