Proceso de trefilado en frío de alambre de acero de corte libre

El alambre de acero de corte libre tiene un buen rendimiento de corte y la alta precisión se ha utilizado ampliamente en piezas de maquinaria, instrumentos de precisión, accesorios estándar y otros fines. Este artículo presenta el proceso de estirado en frío de 12L14 alambre de acero de corte libre. El equipo principal incluye matriz de trefilado, marco de ajuste de línea, máquina de desfosforización, dispositivo de lubricación, caja de rodillo reductor, máquina de trefilado, dispositivo de eliminación de tensión mecánica, dispositivo de medición de longitud, cableado, trefilado, etc. El polvo lubricante seco se coloca en la matriz de trefilado Dispositivo para mejorar el rendimiento de lubricación y proteger el molde de dibujo. Al producir alambre de acero, todavía es necesario quitar la hoja de óxido en la superficie de la materia prima, por lo que todavía se usa la rueda de desfosforización original. La estructura metálica y el cableado también son esenciales en la producción de trefilado. El propósito es producir alambre de corte libre con un tamaño de 6.15 mm y altos requisitos de precisión dimensional y calidad de la superficie, tolerancia dimensional de ± 0.02 mm, la superficie sin rasguños, picaduras, manchas, el diseño es el siguiente:

(1) Forja: Forja de lingotes refundidos de acuerdo con las disposiciones de forja de lingotes en hornos de frecuencia media;

(2) laminado en caliente: calentamiento, laminado en caliente, enrollado, enfriamiento;

(3) Recocido: horno industrial de resistencia de ahorro de energía, la temperatura de calentamiento es de 800 ~ 900 ℃, preferiblemente 850 ℃, manteniéndose durante 3 ~ 5 h después de enfriar a 500 ℃ debajo del enfriamiento del horno;

(4) Enderezado, laminado en frío, encolado y pelado: después del recocido, la máquina inclinada de enderezado y corte de dos rodillos se utiliza para enderezar, cortar y dimensionar, y luego pelar, soldar a tope la tira recta en una placa de gran peso y enrollar ;

(5) Estirado en frío y recocido brillante: el estirado en frío se realiza en la máquina de estirado. El diámetro después del estirado es controlado por la matriz de estirado. La temperatura de recocido brillante es de 800 ~ 900 ℃ (850 ℃ es la mejor) y el aislamiento es de 0.5 ~ 2 h.

(6) Equipo auxiliar: máquina de laminación de puntos, máquina de soldadura a tope, cadena de tracción.

(7) Método de lubricación y enfriamiento del troquel de trefilado: lubricante de estirado en seco, enfriamiento por circulación de agua, elimina el calor generado en el proceso de estirado, protege el troquel de estirado, flujo de agua 4m³ / h, presión de agua 0.25Mpa.

Efecto de la tensión del alambre en la precisión

La tensión cónica es demasiado pequeña y provocará una vibración del cable, demasiado grande para hacer que el tamaño del cable sea más pequeño o incluso roto. En el proceso de producción, el tamaño está dentro del rango de 6.11 mm ~ 6.14 mm y la velocidad de línea es de 7.5 m / s, la tensión es del 35% y la precisión dimensional cumple con los requisitos de tolerancia.

El efecto de los pases en las superficies.

Después de un solo tirón, la superficie del alambre de corte libre tiene más manchas de escamas de pescado y un acabado deficiente, que es causado por la hoja de óxido. Descalcificación mecánica al mismo tiempo proceso de estiramiento dos veces, primero de 8 mm a 7.5 mm Φ Φ, nuevamente de 7.5 mm a 6.15 mm.

Efecto de la rueda de dibujo en la superficie.

La superficie irregular de la rueda de dibujo puede causar rayones. Remaquinado y pulido de la superficie de la rueda de dibujo para mejorar el acabado de la superficie, mientras que el tratamiento térmico mejora la dureza y mejora la resistencia al desgaste.