Wofür werden VAM-Kupplungsgehäuse und -Schläuche verwendet?

Gasbrunnen, insbesondere ultratiefe Hochtemperatur- und Hochdruck-Gasbrunnen, stellen eine Reihe strenger und anspruchsvoller Anforderungen an die Fertigstellungstechnologie. Aufgrund der schwierigen Bedingungen im Bohrloch sind die Konstruktion des Gasbohrloch-Komplettierungsstrangs und die Auswahl der Rohrkupplung wichtige Faktoren, die berücksichtigt werden müssen. Hochwertiger Anschluss mit Gewinde an Gehäuse und Rohr für Gasdichtheit und hohe Druckfestigkeit. Es verfügt über eine spezielle Schnalle mit einem umgekehrten Winkel an der Lastflanke, wodurch es Ermüdungsbrüchen standhält. Die Öl- und Gasförderung in tiefen Tiefen, bei hohen Temperaturen und hohem Druck hat bewiesen, dass die Trapezgewindekupplung, also die VAM-Ölleitung ohne Dichtungsfett, den rauen Umgebungsbedingungen standhält und gut funktioniert.

Was sind Vam-Kupplungen?

Eine Stahlrohrkupplung ist ein Zylinder, der zum Verbinden zweier Längen eines Gewindegehäuses oder -rohrs verwendet wird. Kupplungen gibt es in drei Schnallenarten: EU, NU und Vam. Kupplungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Einige sind beispielsweise so konstruiert, dass sie Biege- und Druckkräften besser standhalten als andere. Andere sind möglicherweise auf Gasdichtheit oder wiederholte Ein-/Ausschaltzyklen optimiert. Premium-Kupplungen verfügen außerdem über einzigartige Eigenschaften, wie einen speziellen Keileffekt und eine doppelte Dichtfläche.

Wie der Name schon sagt, werden VAM-Kupplungen verwendet, um Gehäuse und Rohre in Ölquellen leckagesicher zu verbinden. Bei der Verrohrung handelt es sich um ein Rohr, das dauerhaft in das Bohrloch einbetoniert ist, während es sich bei der Verrohrung um das rückholbare Rohr handelt, durch das Öl/Gas fließt. Gelegentlich wird es auch für „Landeschnüre“ verwendet – temporäre Rohre, die andere Rohre in das Bohrloch hinein und aus diesem heraus befördern. Das VAM-Gewinde hat einen rechteckigen Querschnitt, gleiche Steigungsabstände und eine geringe Konizität, was zu einer hohen Verbindungsfestigkeit führt. Vam-Kupplungen werden in der Regel in nahtloser Ausführung mit der gleichen Materialqualität hergestellt Gehäuse oder Rohr Körper und haben API-Threads an beiden Enden. Vam-Kupplungs-Ölschläuche sind eine erstklassige Verbindung im Rohr- und Gehäusegrößenbereich und bieten hervorragende gasdichte Dichtungsleistungen unter kombinierten Belastungen (Druck, Biegung, Kompression). Ein einzigartiger Umkehrwinkel an der Drehmomentschulter verstärkt den Keileffekt der Metall-auf-Metall-Dichtung. Es ist außerdem dafür optimiert, kombinierten äußeren Druck-, Biege- und Druckbelastungen standzuhalten. Diese Eigenschaft verbessert die Zugfestigkeit, die Druckfestigkeit und minimiert das Risiko von Abrieb, selbst wenn die Gewindeschmierstoffe schlecht aufgetragen werden. Die Kupplungen mit Sonderspiel (reduzierter Außendurchmesser Wc) für Stützrohre und externe Stauchrohre haben eine Abschrägung auf beiden Seiten der Lagerfläche. Die Innen- und Außenseite der Kupplungsauflageflächen müssen abgerundet oder abgeschrägt sein und die Enden (oder die Grundfläche, wenn sich die Abschrägung auf der Rohrseite befindet) müssen im rechten Winkel zur Achse ausgerichtet sein.

Vorteile von VAM-Ölgehäusen und -Schläuchen

• Metall-auf-Metall-Dichtung. Es verwendet eine Drehmomentschulter mit umgekehrtem Winkel, die für einen positiven, kraftdichten Aufbau sorgt und Ringspannungen minimiert. Diese einzigartige Metall-auf-Metall-Dichtungsverbindung schützt auch vor Fressen, selbst wenn Schmiermittel nicht ordnungsgemäß verwendet werden. Die Metall-auf-Metall-Dichtung der VAM-Premium-Verbindung widersteht den stärksten kombinierten Belastungen und minimiert die Risiken, die zu Ausfällen wie Gasdruck, Temperatur, Biegung und Kompression führen können.
• Hohe Zugfestigkeit. Es verfügt über eine hohe Zugfestigkeit, eine hervorragende Beständigkeit gegen innere und äußere Belastungen und kann in allen Arten von Umgebungen eingesetzt werden. Das Trapezgewinde von Vam-Schläuchen hat eine höhere Zugfestigkeit als API-Standardschläuche gleicher Größe, und die beim Dehnen erzeugte Radialkraft ist aufgrund des kleinen Lastflächenwinkels geringer. Gleichzeitig hat die Drehmomentschulter eine bessere Antidruckwirkung.
• Gute Haftfestigkeit. Das trapezförmige Gewinde und das konische Oberflächendichtungsdesign von VAM-Schläuchen reduzieren die Druckspannung auf der Kontaktfläche und sorgen so für eine bessere Antihaftleistung.
• Glatter Durchmesser. Die durch Wirbelströme im Rohr verursachte Gelenkerosion kann nicht ignoriert werden. Der Innendurchmesser von Vam-Rohren ist am Kragen nach der Bildung des Rohrstrangs glatt, und es kann nicht leicht zu Wirbelerosion kommen. Seine lange Innenschulter und eine enge Toleranz in der Kupplungsmitte minimieren Turbulenzen und Energieverluste in der Rohr-/Gehäuseverbindung. Die glatte Bohrung erleichtert den Einsatz von Komplettierungswerkzeugen auch in abweichenden Bohrlöchern.

Anwendungen von VAM-Kupplungsölschläuchen

VAM-Kupplungsölschläuche können den Unfall eines Ölbohrrohrstrangbruchs wirksam verhindern, da aufgrund des Strukturdesigns die Spannungskonzentration geringer ist als bei herkömmlichen Gehäusekupplungen. Die Verbindungsspannung wird auf eine größere Fläche verteilt, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Ermüdungsbrüchen oder anderen Schäden geringer ist. Die Kupplung kann den Unfall eines Ölbohrrohrstrangbruchs wirksam verhindern. Die VAM-Kupplung ist eine gute Wahl für Anwendungen, die ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit erfordern, wie z. B. Bohrlöcher mit hoher Gasbelastung oder in abweichenden Formationen.

WiHo Industrial ist ein führender Lieferant und Hersteller von EU-, EU-, VAM- und anderen Premium-Verbindungen für Gehäuse und Rohre. Die VAM-Produktlinie umfasst auch spezifische Ausführungen mit erhöhter Leistung im Drehmoment (VAM HT) oder Kompression (VAM HC). Diese Kupplungen können in allen OCTG-Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Workover- und Produktionsbetrieben. Sie sind außerdem darauf ausgelegt, einer Vielzahl von API-Tests standzuhalten, darunter Zugtests, Abflachungstests, hydrostatische Tests und Sulfid-Spannungsrisskorrosionstests. Kontaktieren Sie WIHO für Ihren Öl- und Gasproduktionsbedarf!