Wolframstahl, auch als Wolframcarbid bekannt, ist ein gesintertes Verbundmetall, das etwas Metallcarbid enthält, hauptsächlich Wolframcarbid, Kobaltcarbid, Niobcarbid, Titancarbid, Tantalcarbid. Die Wolframstahlmatrix besteht aus der Härtungsphase und dem Bindemetall. Die Körner der Carbidphase, üblicherweise 0.2 bis 10 Mikrometer, sind durch ein Metallbindemittel miteinander verbunden, das sich üblicherweise auf das Metall Kobalt (Co), Nickel (Ni), Eisen (Fe) oder andere Metalle und Legierungen bezieht, für die ebenfalls verwendet werden kann einige spezielle Zwecke. Bindemetall sind im Allgemeinen Metalle der Eisengruppe, wie Kobalt, Nickel und damit Wolfram-Kobalt-Legierung, Wolfram-Nickel-Legierung und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierung. Schnellarbeitsstähle und einige Warmarbeitsstähle sind typische wolframhaltige Stähle. Wolfram erhöht die Härte und Wärmebeständigkeit von Stahl erheblich, die Zähigkeit nimmt jedoch stark ab. Hartmetall, bekannt als der Zahn der modernen Industrie, hat ein sehr breites Anwendungsspektrum.
Die Eigenschaften von Wolframstahl
- Hohe Dichte. Der größte Teil der Dichte von Wolframstahl beträgt 11.0 bis 15.0 g / cm², wobei die Dichte von Wolframstahlmaterialien für verschiedene Zwecke unterschiedlich ist.
- Hohe Intensität. Besonders Druckfestigkeit und Biegefestigkeit. Die Beziehung zwischen Hartmetall- und Kobaltgehalt und Granularität besteht darin, dass die Druckfestigkeit von Hartmetall 6 GPa überschreitet, wenn der Kobaltgehalt 4 bis 5% beträgt, aber mit zunehmendem Kobaltgehalt abnimmt und auch mit zunehmender WC-Granularität abnimmt.
- Hohe Härte. Normalerweise 82.0 ~ 93.6 HRA, was 69 ~ 81 HRC entspricht. Mit der Zugabe des Kobaltgehalts nimmt die Härte ab, mit der Verringerung der Partikelgröße nimmt die Härte zu, da bei hohen Temperaturen die Härte mit steigender Temperatur abnimmt.
- Gute rote Härte Es kann 900 ~ 1000 ℃ erreichen und verformt sich nicht, wenn 60HRC gehalten werden.
- Gute Verschleißfestigkeit. Die meisten Wolframstähle können Edelstahl, Gusseisen und andere Hartmetallmaterialien verarbeiten.
Die Anwendungen von Wolframstahl
Schneidewerkzeug
Zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und gewöhnlichem Stahl können auch Schneidschneider, Fräser, Hobelschneider, Bohrer, Bohrschneider usw. verwendet werden, die zum Schneiden verwendet werden hitzebeständiger Stahl, Edelstahl, hochmanganhaltiger Stahl, Werkzeugstahl und andere schwer zu verarbeitende Materialien.
Geologisches Bergbauwerkzeug
Typische Produkte: Straßengrabzahn / Straßengrabzahn, Pistolenbohrer, Meißelkopf, Meißelzahn, DTH-Meißelzahn, Walzenbohrzahn, Schneidezahn für Kohleschneidemaschinen usw.
Werkzeugwerkzeug
Drahtziehwerkzeuge, Kaltstempelwerkzeuge, Kaltprofilwerkzeuge, Heißschmiedewerkzeuge, Formwerkzeug und Ziehrohrdorn, wie ein langer Dorn, ein Kugeldorn, ein Schwimmdorn usw.
Darüber hinaus kann Wolframstahl auch zur Herstellung von Gesteinsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messwerkzeugen, verschleißfesten Teilen, Metallschleifwerkzeugen, Zylinderlaufbuchsen, Präzisionslagern, Düsen usw. verwendet werden.
Viele Menschen haben das Konzept des Wolframstahls oft mit Wolframcarbid verwechselt. Im Allgemeinen wird Wolframcarbid durch ein Pulvermetallurgieverfahren mit Wolframcarbid als Hauptkörper und Kobalt- oder anderem Verbindungsmetall hergestellt, das zusammensintert, wobei der Wolframgehalt im Allgemeinen mehr als 80% beträgt. Einfach ausgedrückt können alle Legierungen mit einer Härte über HRC65 als Wolframcarbid bezeichnet werden. Wolframstahl ist also eine Art Wolframcarbid. Genau genommen kann Wolframcarbid jedoch kein Wolframstahl sein.