Sauerstofffreies Kupfer, abgekürzt als OFC, bezieht sich im Allgemeinen auf Kupfer mit einer Reinheit von 99.995%. Theoretisch ist sauerstofffreies Kupfer reines Kupfer ohne Sauerstoff oder Rückstände von Desoxidationsmittel, aber tatsächlich enthält es Spuren von Sauerstoff und einige Verunreinigungen. Die Norm erklärt, dass der Sauerstoffgehalt nicht mehr als 0.003% beträgt, der Gesamtgehalt an Verunreinigungen nicht mehr als 0.05% beträgt und die Reinheit von Kupfer mehr als 99.95% beträgt. Sauerstofffreies Kupfer zeichnet sich durch keine Wasserstoffversprödung, hohe elektrische Leitfähigkeit, gute Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Kälteleistung aus und wird häufig in Audiogeräten, elektronischen Vakuumgeräten, Kabeln und anderen elektrischen und elektronischen Anwendungen verwendet.
Das sauerstofffreie Kupfer wird oft in sauerstofffreie Kupferplatte, sauerstofffreies Kupferband, sauerstofffreie Kupferdrähte und so weiter geformt. Es umfasst lineares kristallines sauerstofffreies Kupfer oder kristallines sauerstofffreies Kupfer (LC-OFC) mit einer Reinheit über 99.995 % und sauerstofffreies Einkristallkupfer (OCC) mit einer Reinheit über 99.996 %, das weiter unterteilt werden kann in PC-OCC undC UP-OCC usw. Einkristallines sauerstofffreies Kupfer, das mit der UP-OCC-Technologie (Ultra Pure Copper by Continuous Casting Process) hergestellt wird, hat keine Richtung, hohe Reinheit, Korrosionsbeständigkeit und eine extrem niedrige elektrische Impedanz, wodurch der Kupferdraht für Geschwindigkeit und hochwertige Signalübertragung.
Das Schmelzen von sauerstofffreiem Kupfer
Sauerstofffreies Kupfer wird hauptsächlich in einem Induktionsofen mit Netzfrequenzkern oder einem Vakuuminduktionsofen geschmolzen. Um die Qualität von sauerstofffreiem Kupfer zu gewährleisten, werden in der Regel die Rohstoffe elektrolytisch kupferhaltiges W (Cu) > 99.97 % und W (Zn) < 0.003 % gewählt, sowie zur Reduzierung der Gasquelle und Belegung mit kalziniertem Holzkohle auf der Oberfläche des Schmelzbades und Spuren von Phosphor können ebenfalls als Desoxidationsmittel hinzugefügt werden. Beim halbkontinuierlichen Gießverfahren unterliegt der Raffinationsprozess der Schmelze im Schmelzofen und im Warmhalteofen keinen Zeitbeschränkungen und die Gießtemperatur beträgt 1150-1180 ° C. Stranggießen ist anders, die Qualität der Kupferflüssigkeit hängt nicht nur von der Raffinationsqualität des Schmelzofens und des Warmhalteofens ab, sondern auch von der Stabilität der Gesamtanlage und des gesamten Prozesses.
Die Eigenschaften von sauerstofffreiem Kupfer
Gute Formbarkeit. Sauerstofffreies Kupfer hat eine hervorragende Leistung sowohl bei der Kalt- als auch bei der Heißverarbeitung. Es kann gestreckt, gewalzt, extrudiert, gebogen, gepresst, geschert, gesponnen, gestaucht, rotiert, geschmiedet, gewindegepresst, geschäumt und gewickelt werden. Seine Formbarkeit beträgt 65 % der von geschmiedetem Messing. Die thermische Verarbeitungstemperatur beträgt 800-900 .
Gute Schweißbarkeit. Es ist einfach zum Schmelzschweißen, Weichlöten, Hartlöten, Wolfram-Lichtbogenschweißen mit Schutzgas, Metall-Schutzgasschweißen. Die Leistung des Sauerstoffbrenngasschweißens ist gut. Metall-Schutzgasschweißen und die meisten Widerstandsschweißverfahren werden nicht empfohlen.
Bearbeitungs- und Schleifleistung. Die Zerspanbarkeit von sauerstofffreiem Kupfer beträgt 20 % der von Automatenmessing C36000.
Anwendungen von sauerstofffreiem Kupfer
Hohe Reinheit, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, thermische Verarbeitungsleistung und gute Schweißleistung, keine „Wasserstoffversprödung“ oder sehr geringe „Wasserstoffversprödung“ machen sauerstofffreies Kupfer weit verbreitet in elektrischen Vakuuminstrumententeilen wie Stromschienen leitfähig Stäbe, Wellenleiter, Koaxialkabel, Vakuumdichtungen, Vakuumröhren, Transistorkomponenten usw.