Wofür wird der freischneidende Edelstahldraht verwendet?

Die Schneid- und Schleifleistung der meisten Edelstahlteile ist nicht gut. Es ist schwierig, Edelstahlteile mit einer glatten Oberfläche auf automatischen Hochgeschwindigkeitswerkzeugmaschinen zu verarbeiten. Die Zugabe von Schwefel, Selen oder Blei und anderen Elementen kann das Schneiden erheblich verbessern Auf diese Weise wird (Schleif-) Leistung, freischneidender oder frei bearbeitbarer Edelstahl entwickelt. Das typische Material ist 303, 416303 SE, 430F und anderer Edelstahl.

Element Schwefel liegt unabhängig voneinander in Form von Mangansulfid und Eisensulfid in Edelstahl vor. Bei der Druckverarbeitung verlängert sich der Sulfideinschluss entlang der Richtung der Metallverlängerung und nimmt die Form dünner Streifen oder Spindeln an, was der Bildung unzähliger winziger Lücken entspricht und die Kontinuität von Stahl beschädigt. Beim Schneiden und Schleifen kann der Eisenspalt leicht abbrechen und abfallen, wodurch die Bearbeitung reibungslos verläuft. Weichsulfid hat selbstschmierende Eigenschaften, die die Reibung zwischen Metall und Werkzeug (Schleifscheibe) verringern, die Lebensdauer des Werkzeugs (Schleifen) verbessern und die Maßgenauigkeit und Oberflächenglätte des Werkstücks verbessern können.

Da das Sulfid in dünnen Streifen entlang der Bearbeitungsrichtung verteilt ist, nimmt die Längszugfestigkeit von freischneidenden Stählen nur sehr wenig ab, aber die Dehnung nimmt stark ab. Das Ersetzen von Schwefel durch Selen kann die Duktilität von freischneidenden Stählen erheblich verbessern. Die Dehnung und der Schlagwert von selenfreien Schneidstählen sind höher als die von Schwefelstählen, und andere mechanische Eigenschaften sind ähnlich. Selen ist jedoch giftig und teuer, so dass es mit Ausnahme wichtiger Komponenten nur selten verwendet wird. Bleifreie Schneidstähle werden ebenfalls selten verwendet, da sich das Bleielement nur schwer gleichmäßig im Stahl verteilen lässt und der Arbeiter den Bleischip nicht berühren möchte.

Freischneidender Edelstahl wird in der Regel in Form von Stangen und Draht geliefert. Der Oberflächenbehandlungsprozess des freien Schneidens Edelstahldraht ist das gleiche wie bei anderen Edelstahldrähten. Nach zwei Prozessen des Richtens und des Polierens ohne Kernschleifer wird es normalerweise im polierten Zustand geliefert. Die Ziehplastizität von schwefelfreiem Schneidstahldraht ist etwas schlechter, und die Oberflächenreduktionsrate pro Durchgang (≤ 25%) und die Gesamtoberflächenreduktionsrate (≤ 45) während des Ziehens sind geringer als die von ähnlichem Edelstahldraht. Die reservierte Schleifmenge wird gemäß der Oberflächenqualität und Größe des Stahldrahtes bestimmt, im Allgemeinen 0.20 bis 0.40 mm. Die Untergrenze gilt für den fertigen Stahldraht mit einem Durchmesser von 1.0 mm und die Obergrenze für den Durchmesser von 8.0 mm. Gemäß ASTM 581 wird die Wärmebehandlungstemperatur des fertigen Drahtes im Zustand 416 und A zwischen 600 und 640 ° C geregelt, und die Oberflächenreduktionsrate des fertigen Drahtes im Zustand 303 und 303Se B sollte auf etwa 24% geregelt werden.

Der frei schneidende Edelstahldraht wird hauptsächlich zur Herstellung der Stiftspitze verwendet, insbesondere des Kugelkopfs und des Halters des Kugelschreibers. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung von medizinischen Geräten wie Strings und Faxgeräten, Druckern, Verkaufsautomaten, Mikromotorwellen, Kühlschränken und anderen Anwendungen verwendet werden.