Wenn Sie in der Ölindustrie tätig sind, kennen Sie wahrscheinlich gestauchte und nicht gestauchte Rohre. Upset Tubing (EUE) ist ein langes Rohr mit einem Verbindungsstück, das in einem Bohrloch installiert wird, um die Förderung von Öl und Gas zu erleichtern. Non-Upset Tubing (NUE) bezieht sich auf das Rohrende ohne extra dickes und gerades Gewinde und Kragen. API 5CT spezifizierte die Spezifikationen für drei verschiedene Verbindungsstücke zur Verwendung als Gehäuserohrverbindungen: Rohre und Kupplungen mit externer Stauchung (Upset tubing), Rohre und Kupplungen ohne Stauchung und Schläuche mit integrierter Verbindung. Das Stauchen ist ein mechanischer Prozess, der die Wandstärke eines Rohrs erhöht, der durch Anwenden eines Heißschmiedens an den Enden des Rohrs hergestellt wird und mit dem Erhitzen des Rohrendes beginnt. Anschließend wird ein Stempel in die Rohrbohrung eingeführt, der den Durchfluss zum Stauchgesenk begrenzt. Das Verfahren erhöht die Wandstärke des Rohres und stellt zusätzliches Bearbeitungsmaterial für das Fügen bereit. Das Ergebnis ist ein größerer Querschnitt am Ende des Schlauchs, wodurch sich am Ende des Schlauchs ein Gewindeschnitt bilden kann. Stauchrohre werden häufig für die Offshore-Ölförderung verwendet, da sie Lecks verhindern und die Lebensdauer verlängern können.
Stauchrohre sind Stahlrohre mit Gewinden an beiden Enden, die zum Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Gas und Wasser verwendet werden. Das Upset-Design eignet sich besser für Bohrsituationen, in denen die Tiefe ein Problem darstellt. Die Werkzeugverbindungen sind größer und stärker als die Rohrwände, wodurch die Spannung zurück auf das Rohr und die Schweißnaht übertragen werden kann. Es ist jedoch wichtig, sich daran zu erinnern, dass das Stauchen die Zug- oder Streckgrenze nicht beeinflusst. Bei der Auswahl des Gewindeendes an einem gestauchten Schlauchprodukt ist es wichtig, den Unterschied zwischen einem Standard-API-Stauchschlauch und einem nicht-stauchbaren Schlauch zu verstehen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie den besten Schlauch für Ihr spezielles Bohrloch auswählen und unter welchen Bedingungen Sie ihn verwenden.
Die zusätzliche Dicke bedeutet mehr Dicke und höhere Gerade, was zum Einfädeln und Schneiden erforderlich ist. Ein Stauchprozess sorgt für eine gleichmäßige Festigkeit im gesamten Rohr. Gestauchte Rohre haben eine höhere Festigkeit als nicht gestauchte Rohre. Beim Vergleich der Festigkeit von gestauchten und nicht gestauchten Schläuchen muss man bedenken, dass gestauchte Schläuche haltbarer sind, weil sie dicker sind. Im Gegensatz zu Standardrohren, die mit einer einheitlichen Dicke hergestellt werden, werden gestauchte Rohre nicht zufällig erhöht. Zufällige Dickenzunahmen können Risse und Sprödbrüche verursachen und die Spannungsstruktur des Rohrkörpers verändern.
Die Festigkeit von gestauchten Rohren ist eine Funktion des Gewindeprofils und der Mindeststreckgrenze. Es erklärt auch den Unterschied in der Mikrostruktur und ist ein guter Hinweis auf die Qualität des Produkts. Das Gewindeprofil bestimmt die Stärke der Kopplung. Wenn die Gewinde angezogen werden, kann die Kupplung die Zuglast tragen, ohne zu brechen. Eine zu große Belastung kann jedoch zu einer Stauchung des Innendurchmessers führen.
Der Unterschied zwischen Ermüdungsrissen in gestauchten und nicht gestauchten Rohren ist oft schwer zu erkennen. Der Unterschied ist hauptsächlich auf das Materialvolumen des letzteren zurückzuführen. Um das Materialvolumen eines Längselements zu berechnen, verwenden wir die Fläche der Ringscheibe mal der Rohrlänge. Dies ist die häufigste Art von Ermüdungsrissen. Es kommt in einer Vielzahl von Materialien vor. Aus diesem Grund ist es wichtig, die Art des Risses zu identifizieren, der in einem bestimmten Rohrstück auftritt. Es gibt mehrere Faktoren, die das Auftreten von Ermüdungsrissen beeinflussen. Zu diesen Faktoren gehören der Stahl, die Art des Prozesses, der für die Herstellung des Rohrs verwendet wird, und die Stelle der Risse.
Wenn man über den Preis spricht, die störende Schläuche und nicht gestauchte Rohre können aus dem gleichen Material und der gleichen Qualität bestehen. Der größte Unterschied zwischen ihnen ist das Rohrende, also der Außendurchmesser. Darüber hinaus werden Non-Upset-Schläuche viel seltener als EUE-Schläuche verwendet. Die Kosten von NUE und die Verbindungsfestigkeit sind wesentlich geringer als die von EUE. API NUE Gelenke sind in den Größen 1.050 bis 4.500 erhältlich. Der Kupplungsgelenkdurchmesser von NUE ist kleiner als der von EUE, was einige Vorteile bietet, wenn das Spiel klein ist.
Ölschläuche sind der Hauptteil der gut gebohrten Konstruktion. Wir wissen, dass sich Rohre für die Ölindustrie je nach API-Konfiguration in Größe und Form unterscheiden. API-Störungen können in einem einzigen Vorgang gefälscht werden. Interne Stauchungen sind typischerweise dünner als externe Stauchungen und können die Wandstärke um bis zu 100 % erhöhen. Obwohl die äußere Verdickung des Rohrs die Verbindungsfestigkeit des Rohrs erhöht, muss dies schließlich durch das Stauchen und den sekundären Wärmebehandlungsprozess erreicht werden, was ineffizient ist und die erforderliche Zeit und die potenziellen Kosten erhöht.