Bohrrohrsieb: Arten und Verwendungen

Ein Bohrgestängesieb, auch Sandsieb oder Kiespackungssieb genannt, ist eine wichtige Komponente, die in Öl- und Gasquellen während Bohr- und Fertigstellungsprozessen verwendet wird. Sein Hauptzweck besteht darin, das Eindringen von Sand, Schutt und anderen festen Partikeln in das Bohrloch zu verhindern und gleichzeitig den Durchfluss von Öl oder Gas zu ermöglichen.

Verschiedene Arten von Sieben variieren in Maschenweite und Design, abhängig von den spezifischen Bedingungen der Ölquellen, unterschiedlichen Sandschichten und Produktionsanforderungen. Die verwendeten Stahlsorten und Siebrohrtypen sind unterschiedlich, normalerweise gibt es geschlitzte, perforierte, gewickelte Drähte, Rod-Style und andere Typen, die jeweils auf die spezifischen Bohrlochbedingungen und Sandkontrollanforderungen zugeschnitten sind.

Perforiertes Bohrrohrsieb

Perforierte Bohrrohrsiebe, bekannt als perforierter Liner oder perforiertes Gehäuseist eine Art Sandkontrollsieb, das in Öl- und Gasquellen verwendet wird. Es verfügt über regelmäßig verteilte Löcher oder Perforationen entlang seiner Länge und ist eine kostengünstige und häufig verwendete Methode zur Sandkontrolle in Öl- und Gasbohrlöchern.

Die Hauptfunktion eines Lochsiebs besteht darin, den Sand zu kontrollieren und zu filtern. Sand und andere feste Partikel werden durch die Bewegung von Kohlenwasserstoffen (Öl oder Gas) in das Bohrloch transportiert. Aufgrund der Perforationen im Sieb, die den Fluss von Formationsflüssigkeiten und Kohlenwasserstoffen ermöglichen, können größere Sandpartikel nicht in das Bohrloch gelangen. Dank der Größe und Anordnung der Perforationen wird Sand zurückgehalten. Andernfalls können die Sandpartikel die Bohrlochmaschinen beschädigen und die Produktivität des Bohrlochs verringern, wenn keine Sandmanagementverfahren vorhanden sind. Durch die Begrenzung des Einsturzes der umgebenden Formation tragen perforierte Siebe zusätzlich zur Unterstützung des Bohrlochs bei. Dies ist besonders wichtig bei lockerem oder unverfestigtem Gestein, da das Bohrgewicht des Bohrschlamms und der Druckunterschied zum Einsturz der Formation führen können.

Schlitzbohrrohrsieb

Schlitzrohrsiebe oder Liner sind Rohrabschnitte, in die schmale Schlitze eingeschnitten sind. Diese Schlitze ermöglichen den Durchfluss von Flüssigkeiten und Kohlenwasserstoffen und blockieren gleichzeitig Sand und größere Partikel. Je nach Anwendung können Spaltsiebe in Öl-Schlitzrohre und Wasser-Schlitzrohre unterteilt werden, wobei verschiedene Stahlsorten verwendet werden, um API Spec 5CT und andere Anforderungen zu erfüllen. Schlitzbohrsiebe eignen sich für Formationen mit mittelgroßen Sandpartikeln.

Mesh-Bildschirme

Maschensiebe bestehen aus einem perforierten Basisrohr mit einer drahtumwickelten Siebschicht mit präzisen Öffnungen und sind eines der am häufigsten verwendeten Siebe in Öl- und Gasquellen. Der Spalt des Drahtsiebs kann genau auf das Basisrohr (Öl, Gehäuse) gewickelt werden, und die Nahtbreite kann innerhalb von 0.15–0.5 ±0.05㎜ gesteuert werden, was den Anforderungen der Sandkontrolle im Bohrloch gerecht wird. Das Sieb wird hergestellt, indem Stahldraht gewickelt und fest auf eine Metallauskleidung geschweißt wird, die gleichmäßig auf dem umgebenden Siebstab oder mit einem Loch verteilt ist, wobei ein gewisser Spalt für das Siebloch verbleibt. Sie sind wirksam bei der Kontrolle feiner Sande und werden häufig in eigenständigen Siebkomplettierungen oder als Innenauskleidung in vorgepackten Sieben verwendet.

Diese Art von Sieb weist jedoch einige Mängel auf, insbesondere wenn der starke Druck durch den gebogenen Abschnitt des stark geneigten Bohrlochs oder des horizontalen Bohrlochs gelangt, kommt es unweigerlich zu Kollisionen, Zusammendrücken und Reibung mit der Bohrlochwand oder dem Gehäuse, was zu einer Beschädigung des Siebs oder einem Spalt führt Verformung, die den Sandkontrolleffekt verringert oder versagt.

Rohrsiebe im Stabstil

Stabförmige Rohrsiebe, auch Stabsiebe oder Drahtsiebe genannt, die aus einem perforierten Basisrohr mit einer drahtumwickelten Siebschicht bestehen. Diese Schirme sind für ihre Festigkeit und Einsturzfestigkeit bekannt. Es besteht aus einem perforierten Basisrohr oder Mantel mit einer spiralförmig um das Basisrohr herum angeordneten Filterschicht. Sie sind wirksam bei der Kontrolle von Feinsand und werden häufig bei Kiesverpackungsvorgängen eingesetzt.

In einigen Fällen können Stabsiebe in Verbindung mit Kiespackungen verwendet werden, was zur Stabilisierung der Formation beiträgt und zusätzliche Filterkapazität bietet. Aufgrund ihres robusten Designs und ihrer effizienten Sandkontrollfähigkeit werden Stabrohrsiebe häufig in Bohrlöchern mit nicht oder schlecht konsolidierten Formationen eingesetzt, bei denen die Sandkontrolle von entscheidender Bedeutung ist, insbesondere wenn es um mittlere bis feine Sandpartikel geht.

Verbundrohrsiebe

Das Rohrsieb besteht aus einem Grundrohr, mikroporösem Filtermaterial und einem Schlitzsieb aus Edelstahl. Es eignet sich für schlammiges Sandgestein, insbesondere für Horizontalbrunnen, Zweigbrunnen und Brunnen mit hoher Neigung. Das Basisrohr besteht aus einem geschlitzten Basisrohr und einem gebohrten Basisrohr. Die Filterhülse des Stanznaht- (Loch-)Zylindersiebrohrs wird vom Basisrohr (Hülse, Rohr) getragen und weist insgesamt eine ausreichende Festigkeit auf, um der Extrusionsverformung der Formation zu widerstehen, selbst wenn sie sich im Spalt des Drucks verformt Der Teil vergrößert sich nicht, wodurch die Mängel des Stanznaht-Siebrohrs bei äußerem Zusammendrücken verhindert werden. Der Druckteil verringert den Spalt oder schließt den Spalt unter Einwirkung äußerer Kraft und weist eine hohe Zuverlässigkeit auf.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des geeigneten Bohrrohrsiebtyps von Faktoren wie den spezifischen Bohrlochbedingungen, den Formationseigenschaften, der Größe der zu kontrollierenden Partikel und der Fertigstellungsmethode abhängt. und Sandkontrollanforderungen. Für Ingenieure und Betreiber ist es von entscheidender Bedeutung, die Parameter des Bohrlochs zu analysieren und den am besten geeigneten Siebtyp auszuwählen, um eine effektive Sandkontrolle und optimale Bohrlochleistung sicherzustellen.