Unterschied zwischen API 5L Gr.B, ASTM A106 Gr.B und A53 Gr.B

Beim Vergleich von API 5L Gr.B-, ASTM A53- und ASTM A106 Gr.B-Stahlrohren ist es wichtig zu verstehen, dass sie beide ähnlich sind, aber einige wesentliche Unterschiede aufweisen. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Unterschiede zwischen den Standards. Wir behandeln die Drücke für die Inspektionstests, die verschiedenen Verfahren für geschweißte und nahtlose Rohre und die Eigenschaften der beiden Rohrtypen. Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren!

Diese Spezifikationen bestehen aus Kohlenstoffstahl und werden für Niederdruckinstallationen verwendet. Zunächst einmal entspricht API 5L Klasse B-Rohr ASTM A106 Gr.B für Onshore-Pipelines. Der Hauptunterschied zwischen den beiden Rohrqualitäten liegt in der chemischen und mechanischen Festigkeit des Materials. Während beide Rohre ähnliche chemische Zusammensetzungen haben, ist API 5L Klasse B stärker. Für Stahlrohre nach ASTM A53 können Sie auch zwischen Typ S (nahtlos) und Klasse B (geschweißt) wählen. A106-Rohre sind nahtlos, während A53-Rohre geschweißt sind. Letzteres zeichnet sich durch höhere Temperaturen und Drücke als A53-Rohre aus. Der Hauptunterschied besteht in der Art und Weise, wie die beiden Rohrtypen hergestellt werden. Ersteres ist ein nahtloses Produkt, während letzteres geschweißt wird. Sie können je nach Güte entweder nahtlos oder geschweißt sein. Obwohl beide Rohrtypen ähnlichen Belastungen standhalten können, bieten nahtlose Rohre Vorteile gegenüber geschweißten Rohren. Sie sind weniger anfällig für Belastungen, da sie keine Nähte haben. Dadurch lassen sie sich problemlos in präzise Formen bringen. Während nahtlose Rohre im Allgemeinen teurer sind, sind geschweißte Stahlrohre in verschiedenen Branchen weitaus häufiger anzutreffen, insbesondere in solchen, die extremen Druck erfordern. Beginnen wir mit ihrer chemischen Zusammensetzung und Eigenschaft:

Chemische Anforderung

Zugfestigkeitsanforderung

Wir können sehen, dass die Menge an Kohlenstoff, die sie enthalten, variiert. A53-Rohren fehlt Silizium, während A106-Rohre es enthalten. Silizium erhöht die Beständigkeit des Stahls gegenüber hohen Temperaturen. Da diese Rohre unterschiedliche Zusammensetzungen haben, haben sie unterschiedliche Druck- und Temperaturwerte. Die Unterschiede zwischen den beiden Typen sind jedoch nicht allzu groß. Sie sollten in der Lage sein, den Unterschied zwischen ihnen zu erkennen, wenn Sie ein bestimmtes Rohr für eine bestimmte Anwendung benötigen. A106 erfordert kaltgezogenes Material, das auf 1200 Grad Fahrenheit wärmebehandelt wurde. A53 Grad B und A106 Grad B sind unterschiedlich, haben aber ähnliche Dehnungswerte.

Die Inspektionsprüfdrücke für ASTM A106- und ASTM A53-Stahlrohre variieren. ASTM A106 ist ein nahtloses Rohr, während ASTM A53 ein geschweißtes Produkt ist. Es wird hauptsächlich in Nieder-/Mitteltemperaturanwendungen eingesetzt. A106 ist auch mit Baustahl kompatibel und teurer als A53-Rohre, aber sie unterliegen weniger Einschränkungen und werden häufig für Rohrleitungsanwendungen verwendet. Typischerweise werden nahtlose A106-Rohre in Hochtemperaturanwendungen verwendet. A53-Rohre werden im Allgemeinen geschweißt. Unabhängig von der Art sind beide eine ausgezeichnete Wahl. Für nahtlose Stahlrohre verlangt ASTM A106, dass der Außendurchmesser des Rohrs mindestens 2 Zoll beträgt. Dies ist eine Mindestgröße, aber größere Größen werden noch höheren Drücken ausgesetzt. Für NPS 3 und größere Größen liegen diese Drücke bei 60 % der Mindeststreckgrenze.
Im Allgemeinen ist API 5L Klasse B die bessere Wahl, wenn es um Hochtemperaturanwendungen geht. ASTM A106 wurde speziell für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen entwickelt. Es ist erwähnenswert, dass beide Arten von Stahlrohren in nahtloser Form erhältlich sind, und Sie sollten sicherstellen, dass Sie das für Ihr Projekt richtige auswählen.