Chrome-Moly Polad Boru nədir?

Xrom-Moly polad və ya Chromoly polad, otaq temperaturunda və yüksək temperaturda daha yaxşı mexaniki xassələrə və hidrogenə davamlı xüsusiyyətlərə malik olan, orta temperaturlu hidrogenə davamlı polad kimi də tanınan aşağı ərintili istiliyədavamlı polad növüdür. Poladda əsas ərinti elementləri molibden, xrom, vanadium, silisium, bor və s.-dir ki, bunlar arasında Cr(≤ 1O %) və Mo yüksək temperaturda dayanıqlıq həddini və sürünmə həddini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıraraq onu yaxşı hidrogen korroziyaya qarşı müqavimətə malik edir. və yüksək temperatur müqaviməti.

Xrom-moly polad təbəqə neft emalı, kimyəvi və digər hidrogen tərkibli qurğularda geniş istifadə olunur və yüksək temperaturlu avadanlıq tez-tez istifadə olunan polad təzyiq qablarından biridir. Chrome-Moly polad boruya dairəvi, kvadrat və düzbucaqlı borular daxildir və tez-tez yüksək temperatura və yüksək təzyiqə davamlı klapanların, velosiped çərçivələrinin, tornavidaların uclarının və s. istehsalında istifadə olunur.

Xrom-moly boruların xüsusiyyəti

• İstilik müqaviməti

Cr, Mo, Al və digər elementlərin əlavə edilməsi yüksək temperaturda oksidləşməyə qarşı polad boruların işini və gücünü effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər. Xrom əsasən sementitdə (FeC) mövcuddur ki, bu da karbidin parçalanma temperaturunu artırır və qrafitləşmənin qarşısını alır, beləliklə, poladın istilik müqavimətini artırır. Molibden ferrit məhlulunu gücləndirir və polad yüksək temperatur gücünə faydalı olan karbid sabitliyini yaxşılaşdırır. Vanadiumun əlavə edilməsi incə taxıl quruluşunu daha yüksək temperaturda saxlaya bilər və poladın istilik sabitliyini və gücünü yaxşılaşdıra bilər.

• Hidrogen Korroziyaya Müqavimət

Xrom-mol kimi elementlər karbidlərin dayanıqlığını yaxşılaşdırır, onların parçalanmasının qarşısını alır və metan hasil etmək üçün karbon və hidrogen çökmə reaksiyasının mümkünlüyünü azaldır. V-nin əlavə edilməsi poladın incə taxıl quruluşunu daha yüksək temperaturda saxlaya bilər və yüksək temperatur və təzyiq altında poladın hidrogenə davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

• Temper Kövrəklik

Uzun müddət 370 ℃ -595 ℃ temperaturda xrom-moly polad uzun müddət hidrogen avadanlığının temperatur diapazonu olan zərbəyə davamlılığın azalmasına səbəb olacaqdır.

Nəticələr göstərir ki, təzyiqli qablarda tez-tez istifadə olunan xromoli poladda sərtləşmənin kövrəkləşməsi tendensiyası ən ciddidir. P, Sb, Sn, As, Si, Mn və başqa elementlər xasiyyətin kövrəkliyinə böyük təsir göstərir. Kövrəklik geri qaytarıla bilər və düzgün istilik müalicəsi ilə aradan qaldırıla bilər. Dehidrogenləşdirmə müalicəsi və qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi yalnız qalıq stressi aradan qaldırmaqla yanaşı, Chromoly polad boruların mexaniki xüsusiyyətlərini və hidrogen korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdıra bilər.

Wiho metals Chromoly poladın peşəkar təchizatçısı, istehsalçısı, ən ehtiyatlı istehsalçısıdır. Əsasən təmin edirik 42CrMo4 polad boru, 4130 polad çubuq, 4130 polad boru təzyiqli gəmilər, velosiped çərçivələri və digər struktur tətbiqlər üçün. Əlavə məlumat üçün bu gün bizə zəng edin!