Vanadiumun (V) poladın əlavə edilməsi təkcə oksidləşdirici və dinitrogen deyil, həm də poladın xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər. Vanadium, 0.05% -dən çox olmayan miqdarda karbon alət çelikləri istisna olmaqla, nadir hallarda tək ərinti elementi kimi əlavə olunur. Həmişə manqan, xrom, volfram və molibden kimi digər ərinti elementləri ilə birlikdə istifadə olunur. Bilyalı polad üçün nitridin yorğunluq müddəti üçün zərərlidir, 5μm Nitridin zədələnməsi 20μm oksidin yorğunluq müddətinə bərabərdir. Nitridi 1μm-dən aşağıya endirmək mümkün olmadıqca, nitridin zərərli olmadığı, lakin taxılın təmizlənməsinə və dispersiyanı gücləndirə biləcəyi halda, vanadium-azot ərintisi şəklində toplu poladda vanadium əlavə etmək adətən uyğun deyil. . Yüksək möhkəmlik və aşağı lehimli poladlar, yüksək sürətli çeliklər, alət poladları, paslanmayan poladlar, yay poladları və daşıyıcı poladların hamısı yüksək möhkəmlik, möhkəmlik, aşınma müqaviməti və korroziyaya davamlılıq xüsusiyyətlərinə malik olan az miqdarda vanadium ehtiva edir. maşınqayırma, avtomobil, aviasiya, dəmir yolu nəqliyyat vasitələri, körpülər və digər sənaye sahələrində istifadə olunur.
V HSLA Steel üçün
Vanadiumun böyük bir hissəsi yüksək möhkəmliyə malik aşağı ərintili poladların istehsalında istifadə olunur. Adi aşağı alaşımlı poladlarda vanadiumun əlavə edilməsi normallaşdırıldıqdan sonra gücü, məhsuldarlıq nisbətini və aşağı temperaturda möhkəmliyi yaxşılaşdıra və qaynaq xüsusiyyətini yaxşılaşdıra bilər. Aşağı temperaturlu konstruktiv çeliklərdə, tərkibində 0.04% ~ 0.12%, bəziləri isə 0.16% ~ 0.25% olan poladların möhkəmliyini və möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq üçün vanadium ərintisi də istifadə edilə bilər.
Alaşımlı konstruktiv çeliklərdə vanadium əsasən taxıl ölçüsünü dəqiqləşdirmək və poladın möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur, çünki vanadium ümumi istilik müalicəsi şəraitində poladın sərtləşməsini azaldacaqdır. Adətən manqan, xrom, molibden və volfram elementlərindən biri və ya bəziləri ilə birlikdə istifadə olunur və məzmunu ümumiyyətlə 0.07% ~ 0.30%, bəziləri isə 0.40% ~ 0.50% -ə çatır. Nümunə kimi yüksək dayanıqlı seysmik armatur götürsək, HRB400 və HRB500 isti yayma yivli armaturları yaxşı hərtərəfli xüsusiyyətlərə malik olan vanadium mikroaloyinq texnologiyası ilə geniş şəkildə istehsal edilmişdir. Əsas üstünlükləri bunlardır: yüksək möhkəmlik, axma gücü 400MPa-dan az deyil, dartılma gücü 570MPa-dan az deyil; Karbon ekvivalenti 0.50% -dən çox deyil, yaxşı qaynaq performansı, müxtəlif qaynaq üsulları üçün uyğundur; Möhkəmlik-çıxış nisbəti (dartılma müqavimətinin axma gücünə nisbəti) 1.25-dən az olmamalıdır; Yaxşı güc və plastiklik, yaxşı əyilmə performansı; Yüksək gərginlik aşağı dövrü yorğunluq performansı, aşağı deformasiya yaşlanma həssaslığı və kövrək keçid temperaturu və yaxşı seysmik performansa malikdir.
V Alaşımlı Alət Polad üçün
Vanadium qəlib poladlarının alaşımlanmasında alaşımlı element kimi geniş istifadə olunur. Vanadium nəinki taxıl ölçüsünü incələşdirir, həddindən artıq istiləşmə həssaslığını azaldır, həm də istiləşmə sabitliyini və aşınma müqavimətini artırır. İsti iş formasında polad H13 və soyuq iş polad D2, vanadium 0.1% ~ 5% tərkibli əsas ikinci dərəcəli sərtləşdirici elementdir;
Bəzi qəlib poladları daha yüksək vanadium tərkibinə malikdir, məsələn, A11 soyuq iş aləti poladı, 9.75% daha yüksək vanadium tərkibinə malikdir. Volfram yüksək sürətli alət çeliklərində vanadium taxıl böyüməsinin qarşısını ala, poladın qırmızı sərtliyini və kəsmə qabiliyyətini yaxşılaşdıra, aşınma müqavimətini artıra və nəhayət yüksək sürətli alətlərin xidmət müddətini uzada bilər. Almaniyada alət polad və yüksək sürətli poladda vanadium istehlakı ümumi istehlakın təxminən 1/3 hissəsini təşkil edir.
V İstiliyədavamlı Polad üçün
İstiliyədavamlı poladdakı vanadium yüksək dispersli karbidlər və nitrid hissəcikləri əmələ gətirə bilər, onlar yavaş-yavaş böyüyür və daha yüksək temperaturda polimerləşir, istiliyədavamlı poladın istilik gücünü və sürünmə müqavimətini yaxşılaşdıra bilir. Vanadium karbonitridinin yüksək temperaturda çökməsi poladın yüksək temperatura davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, buna görə də vanadium tərkibli polad elektrik stansiyalarında və digər istiliyədavamlı polad sahələrində geniş istifadə olunur. İstiliyədavamlı poladların əksəriyyətində V elementi ümumiyyətlə 0.15% ilə 0.40% arasındadır.
Notlar | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Al | W | Nb | N |
T91 | 0.08-0.12 | 0.2-0.5 | 0.3-0.6 | 8.0-9.5 | 0.85-1.0 | 0.18-0.25 | ≤ 0.015 | / | 0.05-0.1 | 0.03-0.07 |
T92 | 0.07-0.13 | ≤ 0.5 | 0.3-0.6 | 8.5-9.5 | 0.3-0.6 | 0.15-0.25 | ≤ 0.015 | 1.5-2.0 | 0.04-0.09 | 0.03-0.07 |
V Paslanmayan polad üçün
Vanadiumun paslanmayan poladda bir çox tətbiqi var. Paslanmayan poladda vanadiumun tərkibi ümumiyyətlə 0.1% ilə 1.5% arasındadır; Onların arasında UNS S42700Cr-Mo-V Martensitic paslanmayan poladları 1.10% ~ 1.30% V, UNS S42800 Cr-Mo-V Martensitic paslanmayan poladları isə 0.90% ~ 1.15% V ehtiva edir.
V Yaylı Polad üçün
Vanadium elastikliyin azalması müqavimətini artıra bilər yay polad, gücü və məhsuldarlıq nisbətini, xüsusilə nisbət həddi və elastik həddi artırmaq və istilik müalicəsi zamanı poladın dekarburizasiya həssaslığını azaltmaq. Cr-V yay poladı 51CrV4 vanadium tərkibi 0.10% ~ 0.25% olan yüksək alaşımlı yay poladının tipik növüdür, 500 ℃ iş temperaturu ilə istiliyədavamlı yaylar istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.
V Yüksək temperatur ərintisi üçün
Vanadium bəzi Hastelloy korroziyaya davamlı ərintilərində istifadə edilmişdir. Hastelloy B ərintisi ≤0.60%, HastelloyC, HastelloyC22 və Hastelloy C276 ərintisi 0.35%-dən az, Hastelloy N ərintisi 0.50%-dən az, Hastelloy W ərintisi 0.60%-dən azdır. Vanadium ərintinin gücünə və ya dayanıqlığına az təsir göstərən σ fazasının əmələ gəlməsini təşviq etmək meylinə görə, 286 ~ 0.10% V və bir neçə başqa tərkibli A0.50 istisna olmaqla, ümumiyyətlə nikel əsaslı super ərintilərdə istifadə edilmir. ərintilər.