Mo yüksək sürətli poladı necə təsir edir?

Molibden (Mo) elementi ilk dəfə alət poladlarında və yüksək sürətli çeliklərdə volfram üçün sərfəli alternativ element kimi istifadə edilmişdir.HSS). Mo volframın atom çəkisinin təxminən yarısına malikdir və 1% molibden təxminən 2% volframla eynidir. Mo alət poladlarının sərtliyini və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırır və hətta deformasiya və çatlama olmadan sürətlə soyudula bilməyən böyük və mürəkkəb qəliblərdə belə "kritik soyutma sürətini" azaltmaqla optimal martensit matrisinin formalaşmasına kömək edir. Mo həmçinin böyük miqdarda son dərəcə sərt və aşınmaya davamlı karbidlər istehsal etmək üçün xrom kimi elementlərlə işləyir. Yüksək dərəcəli alət poladları da mo məzmunu üçün daha yüksək tələblərə malikdir. Bu yüksək alaşımlı poladlar yüksək sərtlik, yüksək möhkəmlik və geniş temperatur diapazonunda yaxşı möhkəmlik tələb olunduğu yerlərdə metal hissələrin işlənməsi, kəsilməsi və formalaşdırılması üçün istifadə oluna bilər.

Mo tez-tez yüksək temperaturda sürüşmə nəticəsində yaranan zədələrə müqavimət göstərmək üçün yüksək sürətli alət poladlarına əlavə edilir. Yüksək temperaturda sürünmə ümumiyyətlə diffuz şəkildə idarə olunur və molibdenin əlavə edilməsi sürünmə sürətini azaltmaqda çox təsirli olur. γ 'Ni3(Al, Ti) fazası ilə çökdürülmüş köhnə bərkidici ərinti üçün Mo əlavə edilməsi matrisi gücləndirir və matris ilə γ' faza arasında şəbəkə uyğunsuzluğunu azaldır, beləliklə, çökmüş fazanın dayanıqlığını yaxşılaşdırır. Yüksək sürətli poladlara 7% -dən çox Mo, W, V və 0.60% -dən çox karbon olan alət çelikləri adlandırıla bilər ki, bu da onların "yüksək sürətlə" kəsmə qabiliyyətini təsvir edir. Yüksək sürət polad T1 tərkibində 18% volfram olan 1950-ci illərə qədər üstünlük verilən kəsici polad idi, lakin idarə olunan atmosfer istilik müalicəsi sobalarının inkişafı volframın bir hissəsini və ya hamısını molibdenlə əvəz etməyi mümkün və qənaətcil etdi. Mo məzmunu və alət poladının əlaqəsi belə göstərildi:

5-10% Mo əlavə edilməsi HSS-nin sərtliyini və möhkəmliyini effektiv şəkildə maksimum dərəcədə artıra bilər və metalın kəsilməsi nəticəsində yaranan yüksək temperaturda bu xüsusiyyətləri qoruyur. Dəmir və xromun əsas karbid ölçüsü sürətlə artarsa, polad yumşalacaq və kövrək olacaq. Mo vanadium ilə birlikdə olduqda, karbidləri yüksək temperaturda daha sabit olan kiçik ikinci dərəcəli karbidlərə çevirərək bu təsiri minimuma endirir.

HSS-nin üstün kəsici xüsusiyyətləri sürtünməni azaldan və aşınma müqavimətini yaxşılaşdıran nazik, sərt titan karbid örtüyünün istifadəsi ilə daha da genişləndirilmişdir, beləliklə, kəsmə sürəti və alət ömrünü artırır. The Yüksək sürətli polad tərkibində Mo yüksək temperaturda əla aşınma müqavimətinə malikdir və avtomobil klapan oturacaq halqası və CAM halqası kimi yeni tətbiqlər üçün ideal materialdır. O, həmçinin qazma, freze, dişli kəsici, mişar bıçağı və s. kimi müxtəlif kəsici alətlərin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.