Molibden (Mo) elementi ilk dəfə alət çeliklərində və yüksək sürətli poladlarda ( HSS ) volfram üçün səmərəli alternativ element kimi istifadə edilmişdir . Mo volframın atom çəkisinin təxminən yarısına bərabərdir və 1% molibden təxminən 2% volframla eynidir. Mo alət çeliklərinin sərtliyini və aşınma müqavimətini artırır və deformasiya və ya çatlama olmadan sürətlə soyudula bilməyən böyük və mürəkkəb qəliblərdə belə "kritik soyutma sürətini" azaltmaqla optimal martensit matrisinin əmələ gəlməsini təşviq edir. Mo həmçinin xrom kimi elementlərlə birlikdə çox miqdarda son dərəcə sərt və aşınmaya davamlı karbidlər istehsal edir. Daha yüksək dərəcəli alət çeliklərinin də mo tərkibinə daha yüksək tələbi var. Bu yüksək ərintili çeliklər geniş temperatur diapazonunda yüksək sərtlik, yüksək möhkəmlik və yaxşı möhkəmlik tələb olunan metal hissələrin emalı, kəsilməsi və formalaşdırılması üçün istifadə edilə bilər.
Yüksək temperaturda sürünmənin yaratdığı zədələrə qarşı durmaq üçün Mo tez-tez yüksək sürətli alət çeliklərinə əlavə olunur. Yüksək temperaturda sürünmə ümumiyyətlə diffuz şəkildə idarə olunur və molibden əlavə edilməsi sürünmə sürətini azaltmaqda çox təsirlidir. γ 'Ni3(Al, Ti) fazası ilə çökdürülmüş yaşlanmaya qarşı sərtləşən ərinti üçün Mo əlavə edilməsi matrixi gücləndirir və matris ilə γ' fazası arasındakı qəfəs uyğunsuzluğunu azaldır və beləliklə çökdürülmüş fazanın sabitliyini artırır. Yüksək sürətli poladlara 7%-dən çox Mo, W, V və 0.60%-dən çox karbon ehtiva edən Alət çelikləri aid edilə bilər ki, bu da onların "yüksək sürətlə" kəsmə qabiliyyətini təsvir edir. 18% volfram ehtiva edən yüksək sürətli T1 poladı 1950-ci illərə qədər üstünlük verilən kəsici polad idi, lakin idarə olunan atmosfer istilik emalı sobalarının inkişafı volframın bir hissəsini və ya hamısını molibdenlə əvəz etməyi mümkün və iqtisadi hala gətirdi. Mo tərkibi ilə alət poladının əlaqəsi belə idi:
| Polad növləri | Mo məzmunu |
| Plastik qəlib polad | <0.5 |
| Soyuq işlənmiş qəlib polad | 0.5-1.0 |
| İsti işlənmiş qəlib polad | <3.0 |
5-10% Mo əlavə edilməsi HSS-nin sərtliyini və möhkəmliyini effektiv şəkildə maksimum dərəcədə artıra bilər və metalın kəsilməsi nəticəsində yaranan yüksək temperaturda bu xüsusiyyətləri qoruyur. Dəmir və xromun əsas karbid ölçüsü sürətlə artarsa, polad yumşalacaq və kövrək olacaq. Mo vanadium ilə birlikdə olduqda, karbidləri yüksək temperaturda daha sabit olan kiçik ikinci dərəcəli karbidlərə çevirərək bu təsiri minimuma endirir.
HSS-in üstün kəsmə xüsusiyyətləri, sürtünməni azaldan və aşınma müqavimətini artıran, bununla da kəsmə sürətini və alətin ömrünü artıran nazik, sərt titan karbid örtüyünün istifadəsi ilə daha da genişləndirilmişdir. Mo tərkibli yüksək sürətli polad yüksək temperaturda əla aşınma müqavimətinə malikdir və avtomobil klapan oturacaq halqası və CAM halqası kimi yeni tətbiqlər üçün ideal materialdır. Həmçinin, qazma, frezer, dişli kəsici, mişar bıçağı və s. kimi müxtəlif kəsici alətlərin istehsalında da istifadə edilə bilər.
