Alaşımlı polad müxtəlif elementlərə görə silisium-manqan karbon poladı, paslanmayan polad, yüksək sürətli polad və silikon elektrik poladına bölünür. Yüksək sürətli poladın ixtirasından əvvəl, metal emalı sənayesində kəsici alət materialı əsasən yüksək karbonlu poladdır, lakin kəsmə sürəti nisbətən yavaşdır, adətən 10m / dəq-dən aşağıdır. Yüksək sürətli poladın kəsmə sürəti karbon alət poladı ilə müqayisədə xeyli yaxşılaşmışdır və orta karbonlu poladı kəsərkən 20 m/dəq-ə çata bilər. Kəsmə sahəsində yüksək karbonlu polad yüksək sürətli poladın iqtisadi alternativi hesab edilmişdir, bu gün burada onların tarixini təqdim edəcəyik.
Yüksək Sürətli Polad, qısaltması HSS, yüksək sərtliyə, aşınmaya davamlılığa və istiliyə davamlılığa malik alət polad növüdür, tərkibində 0.7~0.85% karbon tərkibli karbon poladına W, Cr, V, Co və digər ərinti elementləri əlavə edilir. Əla performanslı qırmızı sərtlik onun ən vacib xüsusiyyətidir və hətta yüksək temperaturda da yüksək sərtliyi saxlaya bilir. Yüksək sürətli polad metal emalı kəsici alətlərdə geniş tətbiqə malikdir və yüksək sürətli kəsmə zamanı temperatur 500 ℃-ə çatdıqda belə yüksək sərtliyi saxlaya bilir və HRC-ni 60-dan yuxarı saxlaya bilir. Bu xüsusiyyət qırmızı sərtlik adlanır və yüksək sürətin ən vacib xüsusiyyətidir. polad.
Volfram (W), molibden (Mo) və kobalt (Co) yüksək sürətli alət poladının qırmızı sərtliyini qorumaq və alət və iş parçası arasında sürtünmə nəticəsində yaranan istiliyə tab gətirmək, aşınma müqavimətini artırmaq üçün əsas elementlərdir. Adi yüksək karbonlu alət poladı, otaq temperaturunda istilik müalicəsindən sonra (aşağı temperaturda söndürmə və istiləşmə) çox yüksək sərtliyə malikdir, lakin temperatur 200 ° C-ə yüksəldikdə, temperatur 500 ° C-ə qədər yüksəlməyə davam etdikdə bu sərtlik kəskin şəkildə aşağı düşəcəkdir. sərtlik tavlanmış vəziyyətə düşdü və metalı kəsmək qabiliyyətini tamamilə itirdi. Karbon alətlərinin bu cür çatışmazlıqları HSS-ni fərqləndirir. HSS-nin ixtirasından bəri yüksək karbonlu alət poladları metal emalı sahəsində HSS tərəfindən sürətlə aradan qaldırıldı və HSS-nin müxtəlif markaları icad edildi və kommersiyalaşdırıldı.
1965-ci ildə American Crucible Steels tərəfindən HSS istehsal etmək üçün toz metallurgiya üsulları icad edilmişdir. HSS-nin performansı və xidmət müddəti xeyli yaxşılaşdırılıb. Yüksək sürətli polad bu günə qədər üstünlük verilən alət materialıdır. Hal-hazırda, sərt ərinti, keramika, kub bor nitridi (CBN) və sintetik polikristal almaz (PCD) kimi alət materialları daim ixtira edilir. Onlar yalnız daha sürətli emal edə bilməz, həm də HSS-dən daha yüksək temperaturda kəsmə performansını qoruya bilirlər. Lakin mürəkkəb formalı və çətin üyüdülən alətlərin istehsalı üçün, məsələn, broş, təraş kəsici, dişli düzəldici və s., HSS-ə həmişə üstünlük verilir.
Dərəcəli M2 “standart” və ən çox istifadə edilən sənaye HSS-dir. Yüksək aşınma müqaviməti və söndürmə sərtliyi təklif edir və səthi sərtliyi 64-66HRC-ə çata bilər, müxtəlif kəsici alətlərin yüksək sərtliyi üçün istifadə edilə bilər. Təcrübəli alət polad tədarükçüsü və ehtiyat ustası kimi Wiho polad Çinin aparıcı polad zavodu ilə işləyir, əlavə xidmət və vaxtında çatdırılma ilə polad ehtiyaclarınız üçün zavod qiymətinə M2 blok, lövhə və çubuq satır.