Səthin hazırlanması hər hansı bir örtük tətbiq edilməzdən əvvəl polad substratın əsas birinci mərhələsidir və ümumiyyətlə korroziyadan qorunma sisteminin ümumi müvəffəqiyyətinə təsir edən ən vacib amil kimi qəbul edilir. Polad səthinin hazırlanmasına başlamazdan əvvəl, prosesdən nə gözlədiyinizi başa düşməlisiniz. Korroziyanın qarşısının alınması prosesində ilk addım polad səthinin hazırlanmasıdır. Düzgün hazırlanmış səth örtüklərin yapışmasını və performansını artırır. Polad səthinin hazırlanması səthdəki fiziki qüsurların və çirkləndiricilərin aradan qaldırılmasını nəzərdə tutur. Bu proses adətən üyüdülmə və ya partlatma ilə bağlıdır. Əgər sənin polad plaka Səthin hazırlanması bir müfəttiş tərəfindən tələb olunur, örtük tətbiq etməzdən əvvəl bir standartla məsləhətləşməlisiniz. Hər hansı bir boyanın səthə uyğun olub olmadığını da yoxlamaq lazımdır. Bu standartlara riayət etməklə siz örtük tətbiqi prosesinin müvəffəqiyyətini təmin edəcəksiniz.
BS EN ISO 8501-1 A-dan D-yə qədər polad səthlər üçün pas dərəcələrini təfərrüatlandırır. Bu siniflər istifadə etmək üçün uyğun texnikaları və hazırlanmasının müvəffəqiyyətini müəyyən etməyə kömək edə bilər. Bu standart həmçinin sonrakı emal addımları üçün mexaniki açarları müəyyən etmək üçün səthin necə ölçülməsini və profilini təsvir edir.
Mənbə: HMG Paints Ltd
A dərəcəsi: Polad səth mütləq yapışqan dəyirman şkalasına və az miqdarda pasa malikdir.
B dərəcəsi: Paslanmağa başlayan və dəyirman şkalasının qabıqlanmağa başladığı polad səth.
C dərəcəsi: Dəyirman şkalasının paslanmış və ya qırıla biləcəyi polad səth, lakin çılpaq gözlə görünən kiçik çuxurlar.
D dərəcəsi: Dəyirman şkalasının paslanmış və çılpaq gözlə nəzərəçarpacaq dərəcədə çuxurun göründüyü polad səth.
Polad səthinin hazırlanmasında ilk addım təmizləmədir. Bu çirkləndiricilərə dəyirman miqyası, pas və ya köhnə boya və ya örtüklər daxil ola bilər. Bir polad aktivin qorunması üçün düzgün hazırlanmış səth mütləqdir. SSPC polad səthin hazırlanması üçün sənaye standartlarını təyin etmişdir. Polad səthinin hazırlanmasında növbəti addım müvafiq elektrik alətlərindən istifadə etməkdir. Standartlar Amerika Sınaq və Materiallar Cəmiyyəti, ASTM və Polad Konstruksiyaların Rəsm Şurası, SSPC ilə əməkdaşlıq edilmişdir. SSPC elektrik fırçalama və fırlanan alətləri tövsiyə edir. SSPC-SP1 görünən çirkləndiriciləri və oksidləşməni aradan qaldırmaq üçün həlledicilərin istifadəsini tələb edir. Bu vasitələrdən istifadə edərkən, təmizləmə prosesindən əvvəl və sonra artıq tozları üfürməyinizə əmin olmalısınız. Bu alətlərə əlavə olaraq, təmizləmə prosesindən əvvəl və sonra hər hansı bir yağ, yağ və ya tozu da təmizləməlisiniz.
Mənbə: HMG Paints Ltd
Sa 1 (SSPC-SP7): Yüngül partlayışla təmizləmə.
Qəbul edilmiş asan istiqamətləndirici fırçadan istifadə edərək, zımpara ilə üyüdün. Bütün yağ, yağ, kir, pas miqyası, boş dəyirman şkalası, bərkidilməmiş pas və sərbəst boya və ya örtüklərin tamamilə aradan qaldırıldığı bir yanaşma. Bununla belə, bütün dəyirman şkalasının və pasın bütün səthə kifayət qədər bərabər paylanmış əsas poladın bir neçə ləkələrini ifşa etmək üçün aşındırıcı partlayış nümunəsində kifayət qədər üzə çıxarılması lazımdır.
Sa 2 (SSPC-SP6): Hərtərəfli Partlayış Təmizləmə
Qumlama hazırlığı qumlama emalında ən aşağı dərəcəlidir. Döşəmədəki bütün yağ, yağ, kir, pas şkalası və xaricdəki sayğaclar mütləq şəkildə təmizlənir və bütün pas, dəyirman miqyası və tarixi boyalar orta kölgələr, zolaqlar və pas ləkəsi ilə yaranan rəng dəyişmələri olmadan aşındırıcı partlatma yolu ilə tamamilə təmizlənir, dəyirman miqyasında oksidlər və ya qalan boya və ya örtükün yüngül, sıx qalıqları. Döşəmə çuxurludursa, orta dərəcədə pas və ya boya qalığı da çuxurların arxa tərəfində yerləşə bilər; Döşəmə yaxınlığındakı hər düzbucaqlı düymün ən azı üçdə ikisi bütün görünən qalıqlardan təmizlənməlidir, qalan hissəsi isə yuxarıda göstərilən yumşaq qalıqlarla məhdudlaşdırılmalıdır.
Sa2.5(Sa 2½): White Blast təmizliyinə yaxın
Texniki ehtiyacların və standartların qəbul dərəcəsi kimi geniş istifadə olunur. Bu üsulla, bütün yağ, yağ, kir, dəyirman şkalası, pas, korroziya məhsulları, oksidlər, boya və ya müxtəlif xaricdə xatırlanan abraziv partlatma köməyi ilə çox yumşaq kölgələr, çox orta zolaqlar və ya olmadan tamamilə təmizləndi. pas ləkəsi, dəyirman miqyası oksidləri və ya cüzi, sıx boya və ya örtük qalıqlarından istifadə nəticəsində yaranan orta rəng dəyişmələri. Döşəmə yaxınlığındakı hər düzbucaqlı düymün ən azı 95%-i bütün görünən qalıqlardan təmizlənməlidir, qalan hissəsi isə yuxarıda qeyd olunan yüngül rəng dəyişmələri ilə məhdudlaşdırılmalıdır. Real nöqteyi-nəzərdən, bu, indiki bitki obyektinin mühafizəsi işləri üçün bu günlərdə proqnozlaşdırıla bilən ən yaxşı döşəmə təlimidir.
Sa 3(SSPC SP5): Təmiz metal üçün partlayıcı təmizləmə
Döşəmə hazırlığının aradan qaldırılmasının ən asan dərəcələri. bütün pas, dəyirman miqyası, boya və çirkləndiricilər, metalı eyni dərəcədə ağ və ya boz görünüşdə qoyur. Bu, partlayış təmizliyində sonuncudur. Suya və ya maye kimyəvi maddələrə davamlı olaraq batırılma kimi fövqəladə həddindən artıq şərtlərə görə qoruyucu örtüklərin ən ümumi performansı vacibdir.
Poladın səthinin vəziyyəti qoruyucu örtük sisteminin uğurlu tətbiqi üçün vacibdir. Səth pasdan, dəyirman şkalasından, səthi çirkləndiricilərdən, tozdan və digər çirkləndiricilərdən təmizlənməlidir. Bütün bu amillər qoruyucu örtük sisteminin qorunmasını poza bilər. Beləliklə, yeni bir layihə planlaşdırarkən, işə başlamazdan əvvəl polad səthinizi hərtərəfli və düzgün hazırladığınızdan əmin olun. Səth yağ və ya kirlə çirklənmişsə, yapışma pozğunluqları baş verəcəkdir. Yağlı bir səth yapışmanın qarşısını ala bilər. Düzgün hazırlanmış səth örtüklərin, yapışdırıcıların və qaynaqların düzgün tətbiqi üçün vacibdir. O, həmçinin ən yüksək səviyyədə mexaniki birləşməni təmin edir və mexaniki zədələri minimuma endirir. Yaxşı bir səth təmin etməklə, örtüyünüzün və ya qaynağınızın metal səthə heç bir problem olmadan yapışacağına əmin ola bilərsiniz.