Xromoli polad 4130 əla möhkəmlik və sərtliyə, yaxşı sərtləşməyə və qaynaqlanmaya malikdir, struktur və mexaniki məqsədlər üçün geniş istifadə olunan polad borudur. Əsasən böyük en kəsikli hissələrin söndürülməsi və temperlənməsi üçün istifadə olunur və maşınqayırma sənayesində vallar, millər, yüksək yüklü sükan çarxları, boltlar, dirəklər, dişlilər və s. kimi yüksək gərginlikli şəraitdə işləyir. Kimya sənayesi üçün qaynaq hissələri və ya 250℃-dən aşağı azot və hidrogen mühitində işləmə temperaturunda yüksək təzyiqli boruların istehsalında; və ya buxar turbinləri və qazan istehsalı sənayesində 450℃-dən aşağı bərkidicilərin istehsalında istifadə edilə bilər. Bildiyimiz kimi, 4130 polad boru yarış avtomobilləri çərçivələrində, diyircəkli qəfəslərdə, qum avtomobillərində, velosiped və motosiklet çərçivələrində və s. geniş istifadə olunur. Diyircəkli qəfəs çərçivəsi yaxşı möhkəmlik və qaynaqlanmaya ehtiyac duyulan avtomobilin içərisindən və xaricindən müxtəlif yüklərə davam gətirə bilər. Bu gün biz 4130 əyilmə diyircəkli qəfəs çərçivəsinin dizaynını təqdim edəcəyik.
4130 polad əyilmə texniki spesifikasiyası（mm）
Dirsək radiusunun hər iki tərəfi faktiki radius olmalıdır və eyni olmalıdır;- Dirsək ölçüsü polad borunun mərkəz xəttinə, o cümlədən hər iki tərəfdən şaxələnmiş boruların kəsişmə nöqtələri arasındakı uzunluğa və dirsəyin xarici bucağına (ən azı bir ondalık) uyğun olaraq qeyd edilməlidir;
- Davamlı əyilmənin normal şəkildə quraşdırılmasını təmin etmək üçün iki döngə arasındakı minimum məsafə polad borunun diametrinin 4 qatından az olmamalıdır.
Siz həmçinin yuxarıdakı tələblərə cavab vermək üçün fırlanma bucağını artırmaqla kosmik boru dirsəyini emal edə bilərsiniz.
| Polad boru diametri | Nəzəriyyə radiusu | Həqiqi radius | Minimum düz seqment |
| 15.90 | 60 | 62 | 70 |
| 19.05 | 60 | 62 | 70 |
| 22.30 | 60 | 62 | 75 |
| 25.40 | 76.5 | 79 | 105 |
| 31.75 | 101 | 105 | 120 |
| 38.10 | 127 | 132 | 135 |
| 44.45 | 152 | 160 | 150 |
Boru əyilmə ölçüsünün tolerantlığı
Ölçü dözümlülüyü: Qonşu budaqların aralığı ±3 mm, U formalı məsafə ±1% təşkil edir.
Bucaq tolerantlığı: ± 0.3 dərəcə.
Həqiqi dirsək radiusu ilə nəzəri radius arasında bir sapma var. Rulon qəfəs çərçivələri kimi strukturların istehsalında nəzəri radiusla hesablanan yivin sapması böyük olacaq, buna görə də tənzimləmə aparılmalı və faktiki radius dizaynda birbaşa istifadə edilməlidir. FIA yarışının qaydalarında rulon qəfəs çərçivəsinin əsas polad borusunun əyilmə emalı ilə bağlı aydın müddəalar var. Boru soyuq iş prosesi ilə əyilməlidir və mərkəz xəttinin əyilmə radiusu borunun diametrindən ən azı 3 dəfə çox olmalıdır.
Ölçü testi
Dirsək bucağı ümumiyyətlə rəqəmsal Bucaq hökmdarı ilə ölçülür, məsafə lent ölçüsü və köməkçi alətlərlə ölçülür. Biz həmçinin daha yüksək ölçü tələbləri ilə dirsəyin üçölçülü nöqtə buludunu skan edə və ümumi ölçüsünü kompüter proqramında orijinal rəqəmsal modellə müqayisə edə bilərik.
WIHO metals şirkəti xrom-molibden polad borularının peşəkar təchizatçısı və inventar təchizatçısıdır. Biz ASTM A519 4130 və 4140 polad borularının dizaynı və emalı xidmətləri təqdim edirik. Polad borular stokda olduqda, əyilmə borularının əksəriyyətinin 7 gün ərzində çatdırılacağına zəmanət veririk. Böyük miqdarda və dirsək emalı vaxtının xüsusi spesifikasiyaları təsvirlərə uyğun olaraq fərdiləşdirilməlidir.
